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厚壁不鏽鋼管外表都有哪些缺陷呢?

厚壁不鏽鋼管外表都有哪些缺陷呢?16*5不鏽鋼管現貨

1、外折

特征:在鋼管外表麵呈現螺旋狀的層狀折疊。

產生原因:

1)管坯表麵有折疊或裂縫。

2)管坯的皮下氣孔,皮下夾雜較嚴重。

3)管坯表麵清理不良或有耳子、錯麵等。

4)軋製過程中,鋼管表麵被掀起劃傷,通過軋製又被壓合到鋼管的基體上,形成外折等。

檢判:不允許存在:輕微的可進行修磨,修磨後壁厚和外徑實際值不得小於標準要求的最小值。

2、離層

特征:在鋼管表麵上呈現螺旋形或塊狀的分層和破裂。

產生原因:

管坯中非金屬夾雜物嚴重、殘餘縮孔或嚴重疏鬆等。

檢判:不允許存在。

3、外結疤

特征:鋼管外表麵呈現斑疤。

產生原因:

1)軋輥粘鋼、老化、磨損嚴重或硌輥。

2)輸送輥道粘有異物或磨損嚴重。

檢判:

1)外結疤成片分布應修磨或切除。

2)在有外結疤的管段上,外結疤麵積超過10%應切除或修磨。

3)深度超過壁厚5%的外結疤應修磨。

4)修磨處的壁厚、外徑實際值不得小於標準要求的最小值。

4、麻麵

特征:鋼管表麵呈現高低不平的麻坑。

產生原因:

1)鋼管在爐內停留時間過長或加熱時間過高,使表麵生成氧化鐵皮過厚,清除不淨,軋入鋼管表麵。

2)高壓水除磷設備不正常工作,除磷不淨等。

檢判:

1)局部不超過壁厚負偏差的麻麵允許存在。

2)麻麵麵積不得超過有麻麵管段麵積20%。

3)超差麻麵可修磨或切除,修磨處壁厚、外徑實際值不得小於標準要求最小值。

4)嚴重麻麵判廢。

5、青線

特征:鋼管外表麵呈現對稱或不對稱的直線形軋痕。

產生原因:

1) 定徑機孔型錯位或磨損嚴重。

2)定徑機軋輥孔型設計不合理。

3)軋低溫鋼。

4)軋輥加工不好,軋輥邊部倒角太小。

5)軋輥裝配不好,間隙過大等。

檢判:

1)套管外表麵允許高度不超過0.2mm青線存在,超差應修磨。

2)高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。

3)普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在,超差應修磨。

4)邊緣尖銳的青線應修磨平滑。

5)修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求最小值。

6、發紋

特征:在鋼管外表麵上,呈現連續或不連續的發狀細紋。

產生原因:

1)管坯有皮下氣孔或夾雜物。

2)管坯表麵清理不徹底,有細小裂紋存在。

3)軋輥過度磨損、老化。

4)軋輥加工精度不好等。

檢判:鋼管外表麵不允許存在肉眼可見的發紋,如存在應完全清除,清除後壁厚、外徑實際值不得小於標準要求最小值。


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